PEEK je polokryštalický, termoplastický aromatický polymér, má extrémne vysokú tepelnú odolnosť. Jeho teplota skleného prechodu je až 143 stupňov a jeho teplota topenia je okolo 334 stupňov. Dá sa používať dlhodobo pri 250 stupňoch a teplota pri krátkodobom-použití môže dosiahnuť aj viac ako 300 stupňov .
PEEK sa vyznačuje vysokou pevnosťou a vysokým modulom. Jeho pevnosť v ťahu môže dosiahnuť viac ako 100 MPa.
Jeho nízky koeficient trenia a odolnosť proti opotrebeniu umožňujú efektívne znižovať opotrebenie a predĺžiť životnosť pri výrobe pohyblivých častí, ako sú ložiská a ozubené kolesá; Nehorľavosť mu dáva jedinečnú výhodu v oblastiach, ako je elektronika a elektrické spotrebiče, ktoré vyžadujú vysokú požiarnu odolnosť; A výkon elektrickej izolácie spĺňa prísne požiadavky elektronických komponentov na izolačné materiály.

Široké oblasti použitia materiálu PEEK zahŕňajú: v oblasti letectva je materiál PEEK široko používaný v komponentoch leteckých motorov, konštrukčných komponentoch krídel, satelitných komponentoch atď. kvôli jeho vysokej pevnosti, odolnosti voči vysokej teplote a nízkej hustote.
V komponentoch horúcich častí leteckých motorov materiál PEEK dokáže odolať erózii plynom s vysokou{0}}teplotou a zložitému mechanickému namáhaniu, čím nahrádza tradičné kovové materiály, účinne znižuje hmotnosť motora a zlepšuje palivovú účinnosť.
Materiál PEEK má dobrú biokompatibilitu v oblasti medicíny a nespôsobuje imunitné reakcie v ľudskom tele. Preto sa môže použiť na výrobu umelých kĺbov, chrbticových implantátov, materiálov na obnovu zubov atď.
Pri výrobe elektronických súčiastok môže byť PEEK použitý ako izolačný materiál pre dosky plošných spojov, obaly čipov atď.
Materiál PEEK možno použiť na výrobu smaltovaných drôtených materiálov v motoroch nových energetických vozidiel, čím sa zlepší odolnosť motora voči vysokej teplote a izolačný výkon.
PEEK by sa mohol použiť aj na výrobu tesnení pre lítiové batérie, čím sa zabezpečí utesnenie a bezpečnosť batérie v zložitých pracovných podmienkach. V prevodovom systéme automobilov môžu ložiská, ozubené kolesá a ďalšie komponenty vyrobené z materiálu PEEK znížiť hmotnosť, znížiť straty trením a zlepšiť spotrebu paliva a výkon automobilov.
Kľúčový materiál pre humanoidné roboty: PEEK. V porovnaní s bežnými kovovými materiálmi môže vysokovýkonný-špeciálny plast PEEK výrazne znížiť hmotnosť samotného materiálu. Očakáva sa zrýchlenie ľahkej revolúcie nahradenia ocele plastom.
Aké sú hlavné komponenty PEEK používané v humanoidných robotoch?

Trh PEEK má svetlú budúcnosť a očakáva sa, že viaceré odvetvia budú čeliť silnému dopytu. S rozvojom technológie a zlepšovaním očakávaných výkonov sa bude úloha vysoko-termoplastických materiálov, ako je PEEK, naďalej zvyšovať. Rozšírenie 3D tlače a pokročilej výroby kompozitných materiálov tiež otvorilo nové možnosti prispôsobenia a znižovania nákladov.

![CAS NO:678966-16-0 LiDFOP/LiDODFP Lítium bis[etándioato(2-)-κO1,κO2]difluórfosfát(1-)](/uploads/45180/small/cas-no-678966-16-0-lidfop-lidodfp-lithium-bis20260204085415c4252.jpg?size=170x0)


![CAS NO:63562-33-4 Spomaľovač horenia DDP /2-[(6-oxido-6H-dibenzo[c,e][1,2]oxafosfinín-6-yl)metyl]jantárová kyselina](/uploads/45180/small/cas-no-63562-33-4-flame-retardant-ddp-2-620260203052923aa0a0.jpg?size=170x0)

![CAS NO: 12112-67-3 [Ir(cod)Cl]2/chlór(1,5-cyklooktadién)irídium(I) dimér](/uploads/45180/small/cas-no-12112-67-3-ir-cod-cl-2-chloro-1-52026020307293458ab2.jpg?size=170x0)